1、 容量报警为可调节的高报警，设置一般压力机最大公称力，容量报警为压力机的所有通道提供超载保护，并且终有效，如果超过容量报警设置值，报警立即启动。压力机左右两侧的各侧容量报警值为总容量报警值的1/2由系统自动计算不用另外设置，任何一个通道发生容量报警都有相应的继电器启动，使压力机停止。
2、 可调节的高低趋势报警为所有通道提供了模具保护和改善零件成形质量。包括两种不同的模式：峰值趋势报警和自适应峰值趋势报警。操作者根据实际需求切换选择，两种趋势报警只能任选一种。所有的趋势报警均基于开始采样的合格零件压力值与后续每一行程零件压力值比较。任何一个通道发生趋势报警都有相应的继电器启动，使压力机停止。

3、 峰值趋势报警：峰值趋势报警是趋势报警中最简单最基本的一种，启动监控后，系统开如按预设的行程采样数（0-99）采集，吨位峰值的均值作为合格零件的基准值，基准值保持不变至仪器复位或关机重启。峰值趋势报警可以检测一些瞬时发生的故障，如冲头损坏和模具碎片等，以及一些微小变化，如材料厚度和硬度变化。因为采样的基准值是固定的峰值报警限制值就应该设置的稍宽松些，以防止发生不必要的报警。

4、 自适应峰值趋势报警：自适应峰值趋势报警与峰值趋势报警类似，唯一不同是采样的基准值是不固定的，系统按预设的行程采样数（0-99）采集，不断计算新的吨位均值作为合格零件的基准值。自适应峰值趋势报警允许报警设置更贴近基准值，提高灵敏性，检测微小变化，如更小的冲头损坏，更小的模具碎片。

注：详细操作见UTT-2C监控说明书